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電泳涂料通用試驗方法 - MEQ值的測定
來源: KEM China   發布時間: 2021-02-23 08:13   76 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
HG/T 3334-2012 電泳涂料通用試驗方法 - MEQ值的測定


HG/T 3334-2012 電泳涂料通用試驗方法

范圍
本標準規定了電泳涂料特有的試驗方法。
本標準適用于陰極電泳涂料和陽極電泳涂料。

電泳涂層的制備
電泳涂料工作液的制備
按照產品供應商提供的制備工藝制備電泳涂料工作液,制備用水應符合 GB/T 6682 規定的三級水。
底材和底材處理
底材的選擇和處理應根據試驗項目的要求進行。常用的底材有馬口鐵板、鋼板和鋁板等,其材質應符合 GB/T 9271-2008 的規定。底材處理方法: 馬口鐵板的處理采用200#水砂紙蘸水打磨,徹底除去鍍錫層;鋼板和鋁板的除油處理按 GB/T 9271-2008 中3.1進行;鋼板的磷化處理按 GB/T 9271-2008 中3.6進行,磷化液等前處理試劑由雙方商定;鋁板的陽極氧化處理或化學轉化膜處理由雙方商定。
注: 底材材質及處理方式也可商定。馬口鐵板打磨后、鋼板和鋁板處理后應盡快進行電泳制板。
儀器和材料
直流電源: 0V~350V,電壓波紋系數在5%以內的恒定電壓裝置,含電極導線夾;
電泳槽: 容量約10L,內徑約200mm的玻璃杯或塑料容器(容器大小可能影響電泳涂料涂膜的外觀或性能,建議配制10L左右工作液);
可調速電動攪拌機: 攪拌頭為不銹鋼、玻璃或聚四氟乙烯等材質;
溫度計: 0°C~50°C,分度0.5°C;
試板: 尺寸為50mm×120mm×(0.2~0.3)mm的馬口鐵板,70mm×150mm×(0.45~0.55)mm的低碳鋼板,70mm×150mm×(0.7~1.0)mm的磷化鋼板;70mm×150mm×(0.7~1.0)mm的鋁板,105mm×190mm×(0.7~0.8)mm的Bonder板(型號為26S 60OC),100mm×300mm×(0.7~0.8)mm的ACT磷化板;
極板: 面積為試板面積的1/6~1/4的不銹鋼板,浸入工作液長度與試板浸入工作液長度相同(推薦使用牌號為316的不銹鋼板);
電熱鼓風恒溫干燥箱: 精度±2°C;
恒淚水浴: 精度±2°C。
試板的制備


將工作液倒入帶有攪拌器的電泳槽(圖1)中,用恒溫水浴調整工作液的溫度為(30±2)°C(或商定溫度);放入極板和試板,按圖1連接好電路。極板和試板平行放置,兩板之間的距離不小于150mm,距電泳糟底部不小于10mm 。如果產品為陰極電泳涂料,直流電源的正極接極板,負極接試板;如果產品為陽極電泳涂料,直流電源的負極接極板,正極接試板。啟動攪拌,調整轉速至工作液能均勻攪動但不能有明顯氣泡,按照產品要求的參數進行電泳;電泳結束后,切斷電源,取出試極,立即用自來水沖洗試極表面的浮漆至沖洗水清澈為止,再用去離子水對試板表面進行沖洗。沖洗后的試板晾干約10min。將其移入電熱鼓風恒溫干燥箱中按產品規定的固化條件進行干燥。
注: Bonder板、ACT板等磷化鋼板先用去離子水沖洗,于(105±2)°C下烘5min后進行泳板。

測定方法
不揮發物
按 GB/T 1725-2007 的規定進行。稱取試樣質量: (2±0.2)g,烘烤條件: (105±2)°C/3h或商定烘烤條件。

MEQ
MEQ值的測定(以工作液表示)
定義
MEQ值一一100g工作液的不揮發物中所含的酸或堿的毫摩爾數(MEQ)值。

試劑和儀器
氫氧化鉀標準滴定溶液: 約0.1mol/L,標定按 GB/T 601-2002 中4.1或4.24進行;
鹽酸標準滴定溶液: 約0.1mol/L,標定按 GB/T 601-2002 中4.2進行;
高氯酸標準滴定溶液: 約0.1mol/L,標定按 GB/T 601-2002 中4.23進行;
溶劑: 所用溶劑的類型和體積取決于受試產品的溶解度,但溶劑的允許量應通過空白試驗得出,該溶劑對中和試劑而言是中性的且在滴定期間不應產生沉淀;
滴定容器: 500mL錐形瓶或適宜的其他容器;
分析天平: 感量0.1mg;
磁力攪拌器;具備加熱裝置;
電位滴定儀: 裝有玻璃電極和參比電極的pH計或電壓計。

操作過程
MEQ(酸)值的測定
稱取一定質量(G1)的工作液,精確至0.1mg,放入滴定容器中,加入溶劑溶解試樣。如有必要,可使用帶有加熱裝置的磁力攪拌器溶解試樣,但在測定前須冷卻溶液至室溫。用氫氧化鉀標準溶液滴定該溶液直至達到滴定曲線的轉折點,記錄消耗的氫氧化鉀標準溶液體積(V1)。如果滴定曲線出現幾個階躍,則取堿性最大范圍的階躍作為終點。
按照相同程序測試空白試驗,井記錄消耗的氫氧化鉀標準溶液體積(V2)。
MEQ(堿)值的測定
稱取一定質量(G2)的工作液,精確至0.1mg,放入滴定容器中,加入溶劑溶解試樣。如有必要,可使用帶加熱裝置的磁力攪拌器溶解試樣,但在測定前須冷卻溶液至室溫。用鹽酸標準溶液或高氯酸標準溶液(或供應商推薦的酸溶液)滴定該溶液直至達到滴定曲線的轉折點,記錄消耗的酸標準溶液體積(V1)。如果滴定曲線出現幾個階躍,則取酸性最大范圍的階躍作為終點。
在某些情況下,使用鹽酸會產生沉淀,應使用高氯酸。
按照相同程序測試空白試驗,并記錄消耗的酸標準溶液體積(V2)。

計算
按式(10)或式(11)計算MEQ值:

式中:
V1一一滴定工作液時消耗的氫氧化鉀標準溶液的體積,單位為毫升(mL);
V2一一滴定空白時消耗的氫氧化鉀標準溶液的體積,單位為毫升(mL);
c  一一滴定標準溶液的濃度,單位為摩爾每升(mol/L);
G1一一工作液的質量,單位為克(g);
NV一一按"不揮發物"測定的工作液的不揮發物含量,以質量分數計,以%表示;
V3一一滴定工作液時所消耗的鹽酸溶液或高氯酸溶液的體積,單位為毫升(mL);
V4一一滴定空白時所消耗的鹽酸溶液或高氯酸溶液的體積,單位為毫升(mL);
G2一一工作液的質量,單位為克(g)。
以兩次測定結果的平均值表示,精確到小數點后一位。平行測定的相對偏差應不大于5%。

MEQ值的測定(以樹脂表示)
定義
MEQ值一一100g樹脂的不揮發物中所含的酸或堿的物質的量(mmol)。

測試工作液的顏基比。
MEQ值的測定
按"MEQ值的測定(以工作液表示)"進行測試。

計算
按式(12)或式(13)計算MEQ值:

式中:
V1一一滴定工作液時消耗的氫氧化鉀標準溶液的體積,單位為毫升(mL);
V2一一滴定空白時消耗的氫氧化鉀標準溶液的體積,單位為毫升(mL);
c  一一滴定標準溶液的濃度,單位為摩爾每升(mol/L);
G1一一工作液的質量,單位為克(g);
V3一一滴定工作液時所消耗的鹽酸溶液或高氯酸溶液的體積,單位為毫升(mL);
V4一一滴定空白時所消耗的鹽酸溶液或高氯酸溶液的體積,單位為毫升(mL);
G2一一工作液的質量,單位為克(g);
NV一一按"不揮發物"測定的工作液的不揮發物含量,以質量分數計,以%表示;
P/B一一工作液的顏基比。
以兩次測定結果的平均值表示,精確到小數點后一位。平行測定的相對偏差應不大于5%。


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